Pour qui:

• Opérateurs / Techniciens

• Responsables d'activités

• Responsable de services et de secteurs

• Responsable Qualité

• Technicien Qualit

Avoir participé à une démarche d’Amélioration Continue ou Qualité

Prérequis :

Durée :

35 heures ( 5 jours )

Formation en présentiel

Tarifs :

Inter : à renseigner selon ton barème

Intra : sur devis

délai d’accès : 2 à 6 semaines après signature de la convention

Découvrir et appliquer les fondamentaux du Lean Management

Objectifs de la formation :

Contenu de la formation :

• S’approprier les bonnes méthodes pour améliorer des organisations

• Identifier des axes de progrès permettant de répondre aux exigences règlementaires et aux normes applicables à l'organisme

• Pratiquer les méthodologies dans le cadre de l’entreprise

Découvrir l'historique des méthodes industrielles et du lean :

• Comprendre les objectifs du Lean

• Appréhender la culture d’entreprise au travers du Lean Manufacturing

• Adopter le savoir être du Lean Manager

Dérouler les cinq étapes de la démarche DMAIC appliquées au Lean Manufacturing :

• Etape Définir : Découvrir et appliquer les outils Lean qui permettent de définir les problématiques et les situations : Cartographie des flux/VSM, SIPOC, QQOQCP, STP

• Etape Mesurer : Comprendre les outils de mesure de la performance et mettre en évidence les activités à non-valeur ajoutée : MUDA, MURI, MURA, TIME VALUE MAP, diagramme de flux, diagramme de déplacement, Loi de Pareto, VOC, Takt Time, diagramme de charge.

• Etape Analyser : Distinguer les données pertinentes et réaliser une synthèse visuelle : KAIZEN, BRAINSTORMING, 5 POURQUOIS

• Etape Améliorer : Etre en mesure d’identifier les méthodes Lean nécessaires à la résolution de problèmes : AMDEC, KANBAN, TPM, SMED, 5S

• Etape Contrôler : Créer des questionnaires d’audits et formaliser des retours d’expérience : AAR

Animer un KAIZEN :

• Animer un brainstorming

• Recenser les thèmes majeurs

• Etre en mesure de réaliser une analyse avec la méthode des 5 Pourquoi selon les problématiques de l’entreprise

• Identifier les causes racines

• Elaborer un plan d’actions détaillé avec des critères de priorisation : IPR

• Identifier les risques potentiels avec la méthode AMDEC fonctionnelle

Formations Lean Management

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